風電機盾構機大型設備故障預測與健康管理
什么是故障預測健康管理(PHM)
故障預測與健康管理(Prognosticsand Health Management),利用工業系統中產生的各種數據,通過信號處理和數據分析,實現對復雜工業系統健康狀態的檢測、預測和管理的系統工程。PHM技術可以維護機械設備的安全性和可靠性,節約維修保障成本。PHM可以追溯到20世紀70年代,當時很少涉及故障預測,不注重大數據分析,或者說不突出大數據分析的能力。其實這不屬于真正的PHM。當時只有剩余壽命評估、操作極限監測、傳感器故障檢測、熄火檢測、著陸推力評估、飛行員啟動記錄等。缺少故障預測功能。PHM技術是一種基于狀態的維修技術,利用先進的傳感器采集設備數據,結合其他有效信息,借助合適的算法模型預測目標對象的故障,提供維修支持決策和實施方案。
PHM技術目的
大型設備由于其結構復雜,一旦發生故障則會造成巨大的損失。因此,迫切需要提高復雜裝備系統的可靠性、可修復性和安全性。目前故障診斷的工作主要集中在“當前”的運行狀態,對系統故障預測與健康管理的研究則較少。定期維修是一種預防性維修,維修頻率不易把握,若維修過于頻繁,雖然保證了設備的安全性和可靠性,但會造成資源浪費;如果維修間隔過長,設備的安全性和可靠性又難以保證,失去了預防性維修的意義。傳統的“事后維修”和“計劃維修”方法,在應對瞬息萬變的新情況時存在嚴重不足。“視情維修”和“預知維修”將故障消滅在萌芽狀態,成為未來系統維護保障的發展方向。
PHM技術能進行故障預測,同時提供維修保障決策及實施計劃;對已經發生的故障進行分析并確定其原因,事后維修也可以基于診維修。故障預測技術是比故障診斷技術更為先進的維修保障方式,PHM技術通過采用適當的故障預測方法,提升了維修保障系統在準確時間對準確部位進行準確維修的能力。可以降低維修保障費用、提高戰備完好率和任務成功率,通過減少備件、保障設備、維修人力等保障資源需求,降低維修保障費用通過減少維修,特別是計劃外維修次數,縮短維修時間,提高戰備完好率通過健康感知,減少任務過程中故障引起的風險,提高任務成功率。
發展現狀及難點
車輛等系統設計和使用中的一個重要組成部分。已廣泛應用于機械結構產品中,比如核電站設備、制動裝置、發動機、傳動裝置等。與此同時,在石化、能源、制藥、離散制造等設備運營上,同樣有著廣泛的應用前景,值得關注。
PHM的特點是,必須有海量數據分析和健康判斷。數據是基礎,而有了數據如何分析也是一個大問題。國內的航空公司,幾十年海量的數據,都無法自己開發PHM系統。這個難點就是模型:健康模型實現困難,而預測模型更難。這就是工業技術體系,如何將專家經驗和實踐經驗相結合,這正是工業化的核心。
通過采集的設備狀態可以準確了解設備的實際運行時間,從而可以根據累計運行時間調整維護計劃,減少不必要的過度維護;通過采集機床的振動、載荷等數據,可以在一定程度上預測設備的零部件是否正常,及時通知客戶重要的異常情況。未來,我們將對數據進行更深入的分析,使預測和管理更加準確和高效,為企業設備提供更好的保障。
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本【】能實時在線監測設備機械的潤滑油粘度、水分、油品品質、磨損顆粒、污染度清潔度、泄露、溫度、密度、飽和度、振動等參數。設備具有消泡、防爆、智能預警等功能。為設備故障停機預測、維修、換油提供依據。大大提高了生產輸運的安全性。