希望您能夠及時發現通常模式的變化，以防止故障、節省被動維護并延長資產的使用壽命。但只有為您的設備和操作選擇正確的設備狀態監測技術，您才能享受這些好處。

　　當然，基于狀態的維護與預測性維護重疊。追蹤資產行為是預測性維護的重要組成部分——收集的數據為發現趨勢和完善算法提供了基礎。

　　然而，即使沒有預測性維護計劃，談論實時狀態監測也是有意義的。有數十種狀態監測技術和計數。有些比其他更貴，但我們還沒有找到一種物有所值的產品。

　　狀態監測、工業物聯網 (IIOT) 和可靠性

　　在預測性維護方面，最大的兩個“進入障礙”是其所需的投資和開發算法的難度。但物聯網(IoT)和工業物聯網(IIoT)給行業帶來了巨大的變化。狀態監測傳感器和設備現已連接到維護平臺，提供實時數據。

　　這種新的連接比預測性維護更經濟、更容易實施。實時數據使管理人員能夠調整其預防性維護計劃，同時提高可靠性。與此同時，人工智能可以處理這些數據以識別模式，這是數字化可靠性很有前途的進步之一。

　　因此，無論您立即實施預測性維護計劃的能力如何，狀態監測本身就很有價值。

　　基于狀態的監測的優點：

　　? 避免重大故障并減少停機時間。

　　? 在資產的整個生命周期內實現更好的資產管理。

　　? 降低成本，尤其是緊急維護成本。

　　? 為未來開發預測算法提供基礎。

　　一、設備狀態監測的9種技術

　　狀態監測從基本檢查開始。微小的變化，例如異常的熱量或壓力、奇怪的聲音、過度的振動或不同的氣味，通常都是出現問題的跡象。然而，狀態監測技術多種多樣，從簡單的檢查到尖 端技術。

　　以下是您須了解的 9 種狀態監測類型：

　　1. 油液分析

　　油液分析適用于機械油、潤滑油和液體。它可以檢測磨損、過熱和污染。例如，鐵含量高通常表明有污垢和砂礫。按時發現，這可將變速箱故障減少50%。避免污染可將軸承故障減少75%。加拿大的另一項研究表明，石油分析的投資 回報率為 20:1。

　　如果您想防止這些故障， 有幾種油液分析方法可供選擇：鐵譜、水存在測試、粘度測試、ICP/光譜、介電強度測試、微生物分析、鐵含量(顆粒量化指數)、紅外光譜、紫外光譜、電位滴定(總酸值/總堿值)和沉積物測試。我們錯過了什么嗎?

　　2. 振動分析

　　振動分析是有名的預測維護方法之一。它可以在導致故障之前大約 3 個月檢測到錯位、不平衡和磨損。這也是一個改善能源消耗的機會，因為例如，未對準的水泵會多消耗15% 的能源。振動測量在ISO 22096中也占有重要地位。

　　振動分析狀態監測技術包括沖擊脈沖分析(例如用于旋轉設備)、快速傅里葉分析、寬帶振動分析(例如用于檢測軸承磨損)、超聲波分析(例如用于檢測泄漏)、功率譜密度、時間波形分析(例如用于檢測軸承磨損)、功率譜密度、時間波形分析(例如用于帶有XY 探頭的機器)和頻譜圖。

　　3. 電機電路分析

　　電機電路分析，也稱為 MCA 測試，用于評估電機的狀況。它可用于分析電機狀況(包括轉子、聯軸器/皮帶問題、電能質量)、電氣不平衡和絕緣。MCA 不僅可以防止故障，還可以降低能源成本并將設備效率提高10-15%。

　　4. 熱成像

　　熱成像技術研究機器中的熱量和輻射模式。數據分析完成剩下的工作，發現表明故障或退化的模式。它具有廣泛的應用，包括檢測機械零件的不對中、不平衡、潤滑不當、磨損和應力。在電氣設備中，它可以識別過熱、管道泄漏和壓力容器缺陷。

　　特別是紅外熱成像技術已成為預測性維護和無損檢測的流行方法。2013 年的一項研究發現，紅外熱成像技術在提高安全性、將“危險點”和潛在故障原因減少 90% 方面極為有效。總體而言，熱成像技術可降低風險、防止故障并降低成本和損失。

　　5.超聲波監測

　　我們不久前已經提到過超聲波分析(錯過了?再次閱讀“振動分析”)，但它值得在此列表中占有一席之地。超聲波監測使用高頻聲波來捕捉泄漏、零件固定和氣蝕，這可以減少30%的檢查次數。

　　當超聲波監測與振動分析(一些傳感器捕獲這兩種情況)和紅外熱成像結合使用時，其成本效益尤其高。機載和結構超聲作為檢測旋轉機械上“應力波”的良好選擇而受到關注。其他方法包括反向散射技術和后壁回波衰減。

　　6. 射線照相

　　與熱成像一樣，射線照相(包括輻射分析和中子射線照相)是一種非常徹 底的無損檢測方法。成像技術使技術人員能夠檢查內部缺陷，例如燒結部件的腐蝕和焊接缺陷。然而，主要優點是它可以用于所有類型的材料，只要技術人員保護好自己。

　　7. 激光干涉測量

　　激光干涉儀測量變化，根據激光產生的波長計算位移。它們用于狀態監測，以識別表面和表面下的缺陷，例如腐蝕和空洞。干涉測量術包括激光剪切散斑術、激光超聲、應變測繪、電子散斑干涉測量術和數字全息術。

　　8.電氣監控

　　在英國，超過 53% 的意外家庭火災是電氣火災。同樣，電力是工作中受傷和死亡的最大原因之一。通過密切監控預防電氣故障不僅可以避免故障，還可以提高安全性。這包括評估電阻、感應、電容、脈沖響應、頻率響應和退化的測試。

　　電氣狀態監測技術包括兆歐表測試、高電位或介電耐受測試(例如，確定絕緣是否處于良好狀態)、功率特征分析(測試電流和電壓)、電池阻抗測試、浪涌和耐壓測試(也用于檢測絕緣缺陷)，在某種程度上，也包括電機電路分析。

　　9. 電磁測量

　　電磁測量不應與電氣監測相混淆。電磁監測測量磁場扭曲，以發現裂紋、凹痕、腐蝕、弱點和其他缺陷(例如變薄)。也許，電磁狀態監測突出的方法是渦流檢測 (ECT)，它在石化行業中用于檢測緊密裂紋。

　　除ECT外，還有脈沖渦流、遠場和近場渦流、飽和低頻渦流檢測、渦流陣列、磁粉探傷、漏磁、金屬磁記憶等技術。這些技術似乎特別適合有色導電材料，如管道、冷凝器、鍋爐和飛機表面。

　　有數十種狀態監測技術和計數。有些比其他更貴，但我們還沒有找到一種物有所值的產品。

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