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機械設備故障怎么檢測和保養?油液在線監測來解答

時間:2022-05-26 17:44:38 來源:zhihuirunhua.com 點擊:

機械設備故障怎么檢測和保養?油液在線監測來解答

首先,十項原則

1.做之前先談談。

對于有故障的電氣設備,不要急于動手。你要先問清楚失敗前后的過程和失敗現象。對于不熟悉的設備,首先要熟悉電路原理和結構特點,遵循相應的規則。在拆卸之前,您應該充分熟悉每個電氣元件的功能、位置、連接方式及其與周圍其他設備的關系。在沒有裝配圖的情況下,拆卸時要畫草圖并做好標記。

2.先外部后內部

檢查設備是否有明顯的裂紋和缺陷,了解其維修歷史和使用壽命,然后檢查機器內部。拆除前應排除周圍故障因素,確定為內部故障后才能拆除設備;否則盲目拆解可能會讓設備越來越差。

3.機械優先于電氣。

只有在確認機械部件無故障后,才能進行電氣檢查。檢查電路故障時,應使用檢測儀器查找故障部位,確認無接觸故障后,有針對性地檢查電路與機械的運行關系,避免誤判。

4.先靜態后動態。

在設備未通電的情況下,判斷電氣設備的按鈕、接觸器、熱繼電器、保險絲的好壞,從而確定故障所在。通電,聽其聲音,測量參數,確定故障,最后進行維修。比如電機缺相時,如果測得的三相電壓值無法判斷,你就要聽聽它的聲音,分別測量各相對地電壓,才能判斷是哪一相有缺陷。

5.修理前清潔。

對于污染較重的電氣設備,首先清理其按鈕、接線點和觸點,檢查外部控制鍵是否失效。很多故障都是因為污垢和導電塵塊造成的,往往清洗一次就消除了。

6.設備前的電源

部分電源的故障率在整個故障設備中占的比例很高,所以先修電源往往能事半功倍。

7.先普遍后非凡。

由總成零件質量或其他設備故障引起的故障一般占常見故障的50%左右。電氣設備的異常故障多為軟故障,應結合經驗和儀器進行測量和維護。

8.先外圍后內部。

先不要急著更換損壞的電器元件,確認外圍電路正常后再考慮更換損壞的電器元件。

9.AC之前的DC。

維修時,必須先檢查DC電路的靜態工作點,再檢查交流電路的動態工作點。

10.調試前出現故障。

對于既有調試又有故障的電氣設備,應先排除故障,再進行調試。調試必須在電氣線路連接的前提下進行。

兩種或六種方法

1.直觀方法

直覺法是根據電氣故障的外在表現,通過看、聞、聽來檢查和判斷故障的方法。

(1)檢驗步驟:

調查:向操作者和故障現場人員詢問情況,包括故障的外在表現、大致位置和故障發生時的環境條件。是否有異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、是否有腐蝕性氣體侵入、是否有漏水、是否有人修理、修理的內容等。初步檢查:根據調查情況,檢查相關電器外部有無破損,連接有無斷路或松動,絕緣有無燒焦,螺旋熔斷器的熔斷指示器有無跳出,電器有無積水或油脂,開關位置是否正確。

調試:經過初步檢查,確認故障會進一步擴大,造成人身和設備事故,可以進行進一步的調試檢查。調試時應注意是否有嚴重的跳火、異常氣味、異常聲音等現象。一旦發現,應立即停車

火花的觀察:電路閉合、電路斷開或導線端頭松動時,電觸點會產生火花。因此,可以根據火花的存在和大小來檢查電氣故障。例如,當在正常緊固的電線和螺釘之間發現火花時,螺紋端松動或接觸不良。當電器的觸點閉合或斷開電路時,意味著電路閉合;如果沒有,說明電路閉合。當控制電機的接觸器主觸頭兩相有火花而一相無火花時,說明無火花的一相接觸不良或該相電路開路;三相中有兩相火花大于正常值,另一相火花小于正常值,可初步判斷為電機相間短路或接地;三相火花比正常大,可能是電機過載或機械部分卡住。

在輔助電路中,接觸器線圈電路通電后,電樞不閉合。需要區分是電路開路還是接觸器機械部分卡死。你可以按開始鍵。比如按鈕的常開觸點斷開時,有輕微的火花,說明接觸器的機械部分電路通路有故障;如果觸點之間沒有火花,則電路開路。

動作程序:電器的動作程序應符合電氣規范和圖紙的要求。如果電路上的電器動作過早、過晚或不動作,說明電路或電器有故障。此外,還可以通過分析聲音、溫度、壓力、氣味等來確定故障。由電器發出。通過使用直觀的方法,不僅可以確定簡單的故障,而且可以將復雜的故障縮小到更小的范圍。

2.測量電壓方法

電壓測量法是根據電器的供電方式,測量各點的電壓值和電流值,并與正常值進行比較??煞譃榉植綔y量、分段測量和現場測量。

3.電阻測量方法

可分為分步測量和分段測量。這兩種方法適用于開關和電器分布距離較大的電氣設備。

4.比較、更換元件和逐步開路(或接入)的方法

(1)比較法:

將測試數據與平時記錄的圖紙數據和正常參數進行對比,確定故障。沒有數據和平時記錄的電器,可以和同型號的完好電器對比。當電路中的電氣元件屬于同一控制性質或多個元件共同控制同一設備時,可通過其他相似或相同電源元件的動作來判斷故障。

(2)放置轉換元件的方法:

當某些電路故障的原因不易確定或檢查時間過長,但為了保證電氣設備的利用率,可將同相性能良好的元件進行切換實驗,以確認故障是否由該電氣設備引起。使用更換元件的方法進行檢查時,應注意仔細檢查原電器拆下后是否有損壞。只有在損壞肯定是電器本身的因素造成的情況下,才能更換新的電器,避免新更換的元器件再次損壞。

(3)分步開路(或接入)法:

多支路并聯、控制復雜的電路發生短路或接地時,一般都有明顯的外部表現,如冒煙、冒火花等。當內部電機或帶屏蔽的電路短路接地時,除了保險絲外,很難發現其他外部現象。這種情況可以通過逐步開路(或接入)的方法來檢查。

分步開路法:如果遇到難以檢查的短路或接地故障,可以重新更換熔體,將多分支交聯電路逐步或一路著重從電路上斷開,然后進行通電試驗。如果保險絲一而再再而三地熔斷,故障就出在剛剛斷開的電路上。然后,這個支路被分成幾段,一個接一個地接到電路上。當某一電路接通時,保險絲再次熔斷,故障

排除電氣故障時,目視檢查后,找不到故障點,也沒有合適的儀器進行測量。絕緣棒可以用來推動繼電器、接觸器、電磁鐵等。合上它們的常開觸點,然后觀察電氣部分或機械部分的各種現象,如電機始終不轉轉動,設備相應部分始終不動正常運轉。

6.短路法

電路或電器的故障大致可分為六類:短路、過載、開路、接地、接線錯誤、電器的電磁和機械部分故障等。在各種故障中,大部分是開路故障。包括斷路、虛接、松動、接觸不良、虛焊、假焊、保險絲熔斷等。

除了電阻法和電壓法,還有一種更簡單可行的方法來檢查這類故障,那就是短路法。方法是用絕緣良好的電線將疑似開路的地方短路。如果是某處短路,電路會工作恢復正常,說明開路。

操作可分為本地短接和長短接。以上檢查方法應靈活使用,并遵守安全操作規程。對于持續燒壞的元器件,查明原因后再更換;測量電壓時,應考慮導線的電壓降;不要違反設備和電氣控制的原則。調試時手不得離開電源開關,保險用相同量或略小于額定電流;注意測量儀器檔位的選擇。

機械設備故障怎么檢測和保養?油液在線監測來解答

各行業的機械設備種類繁多,涉及地鐵盾構、火電、水電、國防、鋼鐵、交通、化工、冶金、船舶、煤炭、高校等領域,在使用中容易受到外界因素的干擾。因此,很難診斷和維護機器。本文介紹了機械設備故障排除的一些有效方法,進而找出相應的診斷方法。
 
 
01 機械設備故障的主要表現形式
 
在生產過程中,機械設備發生故障都具有一定的表現形式,通常有以下幾個方面:
 
第一,設備性能異常。這種故障形式主要是由于機械設備動力性能變差,導致設備無法正常運行。比如,機械設備的最高轉速出現下降的趨勢,加速性能逐漸降低,耗油量上升,導致振動以及噪聲增強,進而使得操縱不夠穩定,最終出現設備故障。
 
第二,設備聲響異常。通常機械設備出現故障,都會導致設備產生異響。因而這種異響通常作為判斷故障存在的基礎。比如,當響聲處于沉悶狀態并伴有一定的振動現象時,基本可判斷出,此時故障是存在的。此時,應關閉設備,確認機械設備不再處于運行狀態,進而進行診斷。當某些設備所發出的異常響聲很輕微,工作人員無法有效的找出其中存在的問題時,應請求經驗豐富的相關人員予以診斷,以維護設備正常運行。
 
第三,機械設備運行導致溫度升高。在機械設備運行過程中,受各個部分組件運行摩擦影響,機械設備溫度上升。一旦溫度上升到一定程度,就會對正常運行的設備造成一定的影響,導致設備無法正常運行。
 
第四,設備油液滲漏。某些設備出現故障時,會出現設備機油、冷卻液以及潤滑油等滲漏現象,甚至還會造成電氣系統漏電現象產生。而這種油液滲漏現象與設備溫度升高具有一定的聯系,溫度會隨著油液滲漏逐漸升高。
 
第五,設備產生異味。當設備運行發生故障時,會產生一定程度的異味。當異味擴散,便會引起工作人員的注意,進而對故障進行及時的處理。比如,機械設備當中的某些非金屬材料,在運行過程中的遇到高速摩擦會產生一定的焦臭味。機械設備中的電氣系統與導線一旦燒毀同樣會存在一定的焦糊味,油液滲漏也會導致一定的燒焦味等等。這些異味的產生表明了故障的發生,需及時對設備進行診斷并排除故障。
 
 
02 機械設備故障診斷方法
1. 無損檢測技術
 
機械設備在生產時,其鑄件、鍛件、焊接件的表面及內部不免存在裂紋、氣孔等肉眼觀察不到的各種缺陷,在使用過程中缺陷可能會進一步惡化,影響設備的性能和正常運轉。無損探傷診斷法就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響機械設備使用性能的前提下,檢測其是否存在焊縫、不均勻性以及材質方面的缺陷。這是對機械設備進行早期故障診斷的一種有效方法,能夠及早發現設備缺陷,保證機械設備的正常運轉。常有的探傷方法有射線探傷、超聲波探傷等。使用無損檢測技術對設備進行檢測,能夠促進產品制作工藝的改進,降低產品成本,提高設備運行可靠性。
 
2. 振動診斷
 
機械在運行時,內部軸承會轉動,齒輪與葉片會由于轉動產生各種振動。操作人員可以根據振動的聲音與頻率對其故障進行初步判斷,該種診斷技術在機械故障診斷中的應用比較廣泛,且操作簡單快捷,容易掌握。
 
3. 油液在線分析技術
 
通過對油樣的24小時實時提取,分析其進油內雜質與成分、油液黏稠度與污染程度,用以了解機械磨損情況,及時發現機械潛在故障并有效排除。
 
4. 溫度檢測技術
 
溫度參數可以用來診斷設備的故障。溫度檢測技術主要有兩種,即接觸式測溫技術和非接觸式測溫技術。接觸式測溫技術常用于需要連續檢測或無法觀測的部位,例如檢測軸承的溫度;非接觸式測溫技術常用于不安全或難以接近的地方,如檢測高壓電器的接觸溫度。溫度檢測技術的優點是診斷過程簡單,同時診斷結果非常清晰。尤其是紅外攝像機的發明,可以更加直觀形象地測量物體的溫度場。

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