設備，不管是風電、地鐵盾構、火電、水電、國防、鋼鐵、交通、化工、冶金、船舶、煤炭、高校等領域的設備如人，潤滑油液如設備的血液。設備維修與治病救人一樣，需要以預防為主，善于治“未病”，我們要思考設備為什么會出現故障，故障的產生原因是什么，根據原因采取相應的措施進行預防為主。做好設備的維護工作，避免出現故障，實現設備的零故障，零故障是維修從業人員追求的最高境界。
設備的零故障不是說設備不出現故障，而是指設備在生產時間內不出現故障，而維修技術人員通過技術手段在非生產時間將設備的故障消除在萌芽狀態。
想要做到設備零故障，有什么方法嗎？智火柴小編總結了以下幾個方面：
1、找到潛在故障并加以解決
想要找出潛在故障就要在設備上安裝油液在線監測系統，實時將潤滑油液狀況展現在顯示屏上，這樣技術人員就知道設備什么時間，哪個部位會出現什么樣的問題。這樣就可以在問題還沒有發生的時候提前解決掉，避免故障發生。
2、 從源頭控制故障--改善設計
有些故障由于設計的問題導致的，對于這類故障就需要進行分析總結，提出解決辦法，通過改善設計達到消除故障的目的。
3、 培訓
對潤滑油液在線監測系統操作及維修員工進行培訓，提高人員素質，增強可靠性，從而減少由于人員失誤造成的故障
4、 加強預防和預測性維護
加強對設備進行點檢，通過點檢提前發現設備的潛在故障，如定期對設備箱體內傳動系統進行點檢，當發現有螺釘、螺母松動的現象，就可提前采取措施，將設備隱患消除在萌芽狀態。
采用先進的技術手段對設備的狀態進行監測，針對設備的劣化程度，在故障發生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患，恢復設備的精度。
5、 通過改善管理，提高設備維護水平
設備管理的核心是以實現生產經營目標為目的，提高設備綜合效率，追求壽命周期費用經濟性。根據企業設備的特點，制訂符合企業實際的設備管理制度，來提高企業的設備維護水平。如針對不同的設備，采用事后維修模式還是預防維修模式，或者制訂符合企業實際的點檢模式等。
相信堅持以上這五點，可以有效幫助企業做到設備零故障。對于設備售后的故障維修，一直是眾多工業設備企業想要突破的難點，售后服務成本高；人員調度、費用控制模糊不清；外地維修業務支持困難；客戶問題處理方式合理性無法查看等，是當前工業設備企業的痛點。
24小時油液實時在線監測系統，可以提前預判客戶的設備潛在故障，達到設備維修的最高境界，為企業降本提效，不僅能夠提高客戶的滿意度，提升工業設備企業的品牌形象，還能提升市場競爭力，贏得更加廣闊的市場。
INZOC智火柴科技及其合作伙伴在全國擁有超過百名的專業技術服務支持團隊，從事產品選型、定制設計開發、售后安裝指導、油品運維管理、數據分析等工作，滿足客戶在每個業務上的需求。我們擅長根據實際應用和產品提出高效可行的解決方案。
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本【】能實時在線監測設備機械的潤滑油粘度、水分、油品品質、磨損顆粒、污染度清潔度、泄露、溫度、密度、飽和度、振動等參數。設備具有消泡、防爆、智能預警等功能。為設備故障停機預測、維修、換油提供依據。大大提高了生產輸運的安全性。
